Depuis son lancement en 1990 avec un seul magasin à Erkelenz (Allemagne), le Fressnapf Group est devenu le plus grand distributeur européen d’alimentation et d’accessoires pour animaux. L’entreprise compte environ 1 500 magasins dans 11 pays, où les passionnés d’animaux, du Danemark à l’Italie, trouvent une large gamme de produits pour chiens, chats et autres animaux. Tous les magasins Fressnapf et les clients finaux sont approvisionnés par cinq entrepôts allemands couvrant une surface totale de 143 000 m². Deux de ces entrepôts sont gérés directement par le Fressnapf Group : le centre logistique de 60 000 m² à Krefeld et l’entrepôt régional de 20 000 m² à Feuchtwangen. Ces deux sites disposent de vastes zones où les commandes sont préparées manuellement. Environ 2 500 produits à rotation rapide sont stockés à Feuchtwangen et environ 8 000 articles à Krefeld.

Les listes de préparation électroniques appartiennent au passé

Déjà en 2006, Fressnapf avait introduit des listes de préparation électroniques (EPL) dans ses entrepôts, affichées sur un moniteur directement relié au chariot élévateur. « À l’époque, nous avons développé nous-mêmes l’interface graphique et l’avons adaptée à nos besoins spécifiques, en mettant un accent particulier sur la clarté et la convivialité. Cela nous a permis d’augmenter la performance de préparation de 15 % et de réduire le taux d’erreur de 20 %, » explique Gerhard Kunkel, responsable de la logistique sortante chez Fressnapf. Toutefois, le potentiel d’optimisation des EPL – et donc d’augmenter encore l’efficacité – était limité. Soucieux d’évaluer et d’améliorer continuellement ses processus internes, le Fressnapf Group a donc recherché un système encore plus performant pour la préparation manuelle des commandes. « Pour suivre la croissance continue de l’entreprise et faire face à l’augmentation des commandes clients, nous avions besoin d’une solution qui augmenterait la productivité et qui pourrait être déployée de manière flexible sans nécessiter de longues périodes de formation, » ajoute Kunkel.

Mise à l’épreuve des solutions de préparation

Le Fressnapf Group a testé plusieurs systèmes de préparation manuelle, innovants et tournés vers l’avenir, tels que le pick by light, le pick by voice et le pick by vision avec lunettes connectées. Ces systèmes ont été évalués en fonction de leur adéquation à un profil d’exigences préalablement défini. « Nous avons créé des commandes tests identiques pour chacun des systèmes sélectionnés, qui ont ensuite été préparées par différents employés dans des conditions quasi normales. Nous avons ensuite évalué les systèmes selon des critères définis à l’avance, » explique Kunkel. Ainsi, Fressnapf a pu obtenir des données concrètes – telles que les performances et les taux d’erreur – permettant une comparaison objective des différentes solutions de préparation.

La voix l’emporte sur la vision

Kunkel a été surpris par les résultats du test : « Au départ, j’étais persuadé que nous opterions pour une solution pick by vision, que je considérais comme particulièrement efficace et pérenne. » Le test a toutefois révélé que cette technologie, largement vantée, ne permettait pas d’atteindre les performances attendues. Par rapport aux autres solutions, le pick by vision s’est montré moins performant en termes de sécurité au travail et d’autonomie de batterie. De plus, Fressnapf accorde une grande importance à l’avis de ses employés, et plusieurs préparateurs ont été impliqués activement dans la procédure de sélection. « Les employés ayant participé m’ont indiqué que l’augmentation de productivité escomptée dans le processus de préparation ne pouvait être atteinte avec les lunettes connectées, » précise Kunkel. Un autre aspect critique concernait l’ergonomie : « L’utilisation des lunettes connectées pendant plusieurs heures est particulièrement fatigante pour les yeux des employés, en raison du passage constant entre l’environnement physique de l’entrepôt et l’information virtuelle, » ajoute-t-il.

Au lieu du système pick by vision, initialement préféré, une autre solution s’est imposée lors des tests. « La préparation par la voix s’est avérée être la solution la mieux adaptée à nos besoins tout au long des tests. Nous avons finalement opté pour topsystem comme fournisseur, car LYDIA Voice ne nécessite aucune formation vocale pour les employés et offre des performances de reconnaissance vocale de premier ordre, ce qui permet d’assurer des flux de travail rapides et une forte adhésion des équipes, » explique Kunkel. LYDIA Voice a su impressionner par sa facilité d’utilisation intuitive et son dialogue vocal accessible, que tous les opérateurs d’entrepôt peuvent maîtriser rapidement, quelle que soit leur langue maternelle. Cela permet aux préparateurs de devenir rapidement opérationnels. De plus, les employés ont le choix entre l’utilisation d’un casque et le gilet de préparation LYDIA VoiceWear pour garantir des conditions de travail optimales.

LYDIA Voice booste la productivité

La solution de préparation par la voix est déployée intégralement dans les entrepôts de Feuchtwangen et Krefeld depuis 2018. Environ 360 préparateurs travaillent désormais avec LYDIA Voice dans les zones de préparation manuelle de ces deux sites. Le système guide les employés de manière optimisée dans l’entrepôt, indique la position de stockage des palettes et précise le nombre exact d’unités à prélever. Le préparateur n’a alors qu’à déposer les marchandises sur le support de transport correspondant, par exemple sur une palette ou dans une caisse. Depuis l’introduction de LYDIA Voice, le Fressnapf Group a constaté une augmentation supplémentaire de la productivité d’environ 10 % dans les deux entrepôts, le nombre de préparations passant de 190 à 205 colis par heure. « Nous ne nous attendions pas à une telle hausse positive de la productivité, » confie Kunkel. Par ailleurs, l’introduction de LYDIA Voice a permis de réduire considérablement le taux d’erreur, qui a chuté de près de 50 % pour atteindre seulement 0,2 %. Cela s’explique en partie par le concept mains libres / sans regarder, qui permet de se concentrer à 100 % sur le processus de préparation. « Grâce à LYDIA Voice, nous avons également réussi à diminuer le nombre d’accidents de travail, car les employés sont désormais plus concentrés et ne sont plus distraits par la consultation des listes de préparation, » ajoute Kunkel.
Le Fressnapf Group prépare actuellement un nouveau projet avec topsystem afin d’optimiser encore davantage ses processus. Les deux entreprises envisagent de collaborer étroitement dans le domaine de la gestion des ressources humaines.